國產科研熱處理設備：安徽助研排膠爐、粉體燒結爐、中試回轉窯全譜系產品說明

安徽助研儀器有限公司主營:工業回轉窯,中試回轉爐,固定床反應器,熱重分析儀,平行光反應器，連續流反應器，生物質熱解裝置，光熱催化反應裝置，粉體燒結爐，高壓聚合反應釜，配氣混氣裝置，PECVD化學氣相沉積，排膠爐等產品。  

公司主營高溫爐式設備、催化劑評價裝置、電解水制氫系統、光催化設備，產品覆蓋實驗室微量實驗、公斤級中試、小型工業化生產線，服務全國90%以上高校、科研院所、新能源、陶瓷、粉末冶金、精細化工企業，可提供全套非標定制熱處理解決方案，具備ISO9001、AAA信用企業等多項資質認證，全國上門安裝、工程師一對一工藝指導，全年365天售后保障。  

三大核心設備詳細介紹  

（一）排膠爐（氣氛脫脂排膠爐）  

1.設備定位  

粉體、陶瓷制品燒結前專用預處理設備，用于脫除坯體內部石蠟、PEG、樹脂等有機粘結劑，避免高溫燒結時產品開裂、鼓泡、變形，分為箱式氣氛排膠爐、管式負壓排膠爐兩大系列，適配實驗室小試與中試批量脫脂場景。  

2.核心技術優勢  

分段程控升溫：30段智能PID程序控溫，低溫緩慢階梯升溫，有機粘結劑逐步分解揮發，無爆燃風險；控溫精度±1℃，溫場均勻性≤±3℃。  

密閉氣氛系統：支持氮氣、氬氣、空氣、微量還原性氣氛，微負壓設計，揮發膠料隨尾氣統一導出，配套多級廢氣處理裝置，環保無異味。  

雙層水冷爐門+高純氧化鋁爐膛：外層低溫防燙，爐膛不掉粉、不污染粉體，適配高純電子陶瓷、鋰電前驅體脫脂。  

多重安全聯鎖：超溫、斷氣、缺水、熱電偶斷偶自動斷電報警，配備防爆泄壓閥。  

3.應用領域  

電子陶瓷（MLCC、壓電陶瓷、氧化鋁基板）、粉末冶金MIM金屬件、3D打印陶瓷/金屬坯體、鋰電前驅體粉體、硬質合金、稀土熒光粉坯體脫脂排膠。  
 

（二）粉體燒結爐（氣氛動態粉體燒結爐）  

1.設備定位  

專為粉體材料均勻高溫煅燒、固相晶化設計，分為靜態箱式燒結爐、旋轉管式動態燒結爐，解決傳統匣缽靜態燒結粉體堆積、表層過燒、內部夾生、團聚結塊痛點，可獨立使用，也可與排膠爐、中試回轉爐組成連續熱處理產線。  

2.核心技術優勢  

動態翻滾燒結（旋轉款）：爐管變頻旋轉0.5–30r/min可調，粉體全程均勻翻動，氣固接觸充分，燒結后粒度、晶相一致，無需二次粉碎。  

多溫區分區控溫：單/三溫區獨立加熱，硅碳棒/硅鉬棒可選，最高溫度1200–1600℃按需定制，長恒溫區保障大批量粉體同步反應。  

高真空+多氣氛兼容：機械泵真空可達1Pa，支持惰性、氧化、還原氣氛，適配易氧化鋰電、稀土粉體無氧燒結。  

快速拆裝內膽：石英/剛玉爐管可快速更換，一機適配多種粉體實驗，維護便捷。  

3.應用領域  

鋰電池三元/磷酸鐵鋰正負極粉體、稀土發光粉、鐵氧體磁性粉體、分子篩催化劑、納米陶瓷粉體、礦物煅燒、碳材料碳化活化。  

（三）中試回轉爐（公斤級回轉窯，型號ZYR-1100-R）  

1.設備定位  

粉體中試連續化熱處理核心裝備，承接實驗室小試數據放大，單次處理粉體2–5kg，銜接工業化生產線，可完成排膠、預燒、高溫燒結一體化連續工藝，是新能源、新材料企業中試車間標配設備。  

2.核心技術參數與優勢  

基礎參數：功率15KW，長期工作溫度1000℃，短期峰值1100℃；三段獨立控溫，升溫速率1–10℃/min；爐管傾斜0–30°可調，變頻轉速1–5r/min；磁流體旋轉密封，真空可達1Pa。  

連續自動進出料：傾斜旋轉設計，燒結完成單向自動卸料，無需冷卻開爐，提升中試實驗效率。  

超大均勻恒溫區：900mm三段加熱區，600mm有效恒溫段，大批量粉體受熱無溫差，放大實驗數據重復性強。  

強密封高純環境：兩端旋轉密封杜絕空氣滲入，適配鋰電、稀土等對氧含量敏感粉體。  

智能一體化控制系統：10寸觸摸屏集成溫度、轉速、氣氛、壓力監測，30段工藝存儲，自動記錄實驗曲線，可導出數據報告。  

非標拓展能力：可配套前置排膠倉、后端粉體收集罐、尾氣冷凝處理系統，搭建完整中試熱處理產線。  

3.應用領域  

鋰電材料中試燒結、陶瓷粉體批量預燒、催化劑中試活化、稀土氧化物煅燒、礦物粉料提純、顆粒物料連續氣氛焙燒。  

成套設備組合優勢  

安徽助研可提供排膠爐+粉體燒結爐+中試回轉爐一體化成套方案：先通過排膠爐脫除粉體坯體有機粘結劑，粉體燒結爐完成實驗室小批量工藝摸索，中試回轉爐直接放大公斤級量產實驗，整套設備溫控、氣氛系統控制邏輯統一，工藝數據無縫銜接，大幅降低新材料研發、中試放大周期，支持全流程定制尺寸、溫度、氣氛、自動化程度。